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                      预应力金属波纹管的成形工艺分类
                      发布时间:2016-05-25 丨 阅读次数:1199

                      ①液压成形预应力金属波纹管 液压成形是预应力金属波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力,是管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度。小直径预应力金属波纹管多采用这种方法。主要用于加工大型预应力金属波纹管,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。

                      ②焊接成形预应力金属波纹管 对于波高过大或波形特殊的预应力金属波纹管,多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时,材料延伸率已不允许采用整体成形工艺,或因波形复杂,整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类预应力金属波纹管由于不能承受内压,不太适用于作膨胀节的柔性段。

                      ③机械胀形预应力金属波纹管 采用在管坯内部扩胀的胎具,逐个地胀压成波纹,初步成形后,再用内外锟精压定制。

                      ④沉积成形预应力金属波纹管 该工艺是利用电沉积方法将预应力金属波纹管材料沉积到芯模上,然后将芯模熔蚀。这种预应力金属波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料,且是无孔的,因此,能耐高真空,并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种预应力金属波纹管,因为成本太高,而且仅限于镍材。


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